格柵除污機(jī)要如何調(diào)試？主要包括潤(rùn)滑調(diào)試，接線調(diào)試，聯(lián)動(dòng)裝置調(diào)試。具體步驟如下。

　　

　　1、在減速器中加入潤(rùn)滑油，用油槍在各軸承座上加入鈣基潤(rùn)滑油，在滾筒、鋼絲繩、鋼絲繩滾筒槽中加入鋁基潤(rùn)滑油。調(diào)試前，應(yīng)按以下方法調(diào)整所有部件。

　　

　　2、調(diào)整起重減速機(jī)扭矩保護(hù)裝置感應(yīng)開關(guān)的延長(zhǎng)長(zhǎng)度，使其端部到感應(yīng)板的距離為3mm左右，徑向中心到感應(yīng)板的距離為8~9mm。

　　

　　3、調(diào)整刮板上的行程感應(yīng)開關(guān)的延長(zhǎng)長(zhǎng)度，使其末端到耙臂外腹的距離約為20mm。

　　

　　4、調(diào)整松繩感應(yīng)開關(guān)的延長(zhǎng)長(zhǎng)度，使其末端到提升輪提升手柄的距離約為3mm。

　　

　　5、在耙子開合過程中，調(diào)整四個(gè)感應(yīng)開關(guān)的延長(zhǎng)長(zhǎng)度，使其端部與定位板之間的距離約為3mm。

　　

　　6、調(diào)整兩側(cè)鋼絲繩的長(zhǎng)度，使刮板在導(dǎo)軌上保持水平位置。
 

　　

　　為了保證格柵除污機(jī)的正常運(yùn)行，設(shè)備停機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守停機(jī)流程。當(dāng)設(shè)備電源被切斷時(shí)，應(yīng)按要求將刮板保持在適當(dāng)位置，然后將按鈕復(fù)位，用清水沖洗殘留在格柵清洗機(jī)各部位的雜物，再按要求涂抹潤(rùn)滑油。在操作過程中，如有障礙物或耙齒不能插入，應(yīng)聯(lián)動(dòng)液壓推桿打開和關(guān)閉導(dǎo)軌，通過反復(fù)操作將障礙物排除。如因其他故障造成停機(jī)，自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警或停機(jī)。相關(guān)人員應(yīng)立即到位，根據(jù)故障情況切斷電源，及時(shí)排除故障，檢查相關(guān)部件，如有損壞應(yīng)及時(shí)維修。在所有的故障排除和維修工作完成后，可再次啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)式電網(wǎng)清潔器。

　　

　　為了保證設(shè)備的安全可靠運(yùn)行，必須做好格柵除污機(jī)的保養(yǎng)工作。

　　

　　1、保持除污器及其周圍環(huán)境的清潔。

　　

　　2、每天清理細(xì)格柵的后墻板，并清理一次集渣口的纖維狀垃圾。

　　

　　3、如果發(fā)現(xiàn)除污器的傳動(dòng)鏈擋板損壞，應(yīng)立即更換。

　　

　　4、按計(jì)劃進(jìn)行定期維護(hù)。

　　

　　5、定期清除電網(wǎng)切下的渣土。汛期加強(qiáng)巡視檢查，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。

　　

　　6、篩網(wǎng)清洗機(jī)工作時(shí)，要監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況，如有故障，立即停機(jī)檢修。

　　

　　7、如遇格柵前有大型雜物和漂浮物，應(yīng)及時(shí)清除，以防損壞除污機(jī)的部件。

　　

　　8、每次保養(yǎng)和維修工作結(jié)束后，要及時(shí)清理除污機(jī)的內(nèi)外，保持清潔。